拋丸機

故障的解決方法

　　除塵器灰塵含彈丸過多，分離器風量過大，適當調節風口擋板，直到能夠保證除塵效果，但不吸出彈丸為好。除塵器除塵效率低，除塵器風機接線錯誤，風機反轉，重接線;除塵器內濾筒安裝不牢或有破損，或缺少濾筒;除塵管道連接處密封不好，保證各部件的密封;被清理工件未按要求落砂，型砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高;除塵器反吹機構未啟用，或啟用次數少，灰塵堵死濾筒，及時清除附著在濾筒上的灰塵。

　　斗式提升機不運轉，夾住，去掉提升機底部過大顆粒;皮帶打滑，調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;提升機底部丸料過多，按順序停機并清除丸料。拋丸清理機的清理效果不理想，彈丸供應量不足,適當增補新彈丸;拋丸器拋射方向不準確，調節拋丸器定向套窗口位置;丸料粒度分歧適，重選丸料粒度;丸料結塊或使用過久，更換丸料。清理室大門開關不靈或打不開門軸潤滑不好，加注潤滑油。機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作

　　有關電氣元件損壞，檢查更換;電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良;時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點接觸不良。螺旋輸送器不運轉，丸料堵塞，按順序停機并清除丸料;螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑;螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。分離器分離效果差，流幕不均，調節流量控制板，達到滿幕簾;分離區的風速分歧適，調整分離器風口的蝶閥，使分離區風速達到4～5m/s,并調整一、二級調節板的位置。

　　拋丸機易損件檢查方法，拋丸機主要的易損件是拋丸器中的側護板、頂護板、端護板、葉片、分丸輪及定向套。如果易損件磨損嚴重不及時更換會影響拋丸機的使用壽命，當拋丸器震動過大或出現異常響動時，須停機檢查易損件的使用情況及檢查拋丸器中是否進入異物。

　　每班清理結束后，都應該檢查拋丸器易損件的磨損情況，葉片為工作時高速旋轉且易被磨損的易損件，應該經常檢查葉片的磨損情況。當發生以下幾種情況時，應更換葉片。

日常檢查

　　拋丸機的日常檢查：檢查每只拋丸機易損件磨損情況，若過度磨損則應更換;檢查拋丸室內各護板，防護耐磨套和密封簾等，若嚴重磨損、日常檢查擊裂和破損應立即更換;檢查拋丸機電纜、氣管、風管;檢查拋丸機丸料的磨損、破碎、消耗情況，拋丸機添加一定量的丸料。

　　拋丸機中主要的配件就是拋丸器，拋丸器由進丸管、分丸輪、定向套、連動盤、葉片、主軸及軸承座、電動機、護罩及防護板等零件組成。拋丸器是關鍵部件，它的性能好壞直接影響設備效率和維修工作量。所以我們在日常生活中做好它的維護工作。

　　拋丸機清理室應有良好的密封性，以防彈丸飛出傷人和粉塵外溢，室體還應有較好的剛性以減少振動引發的噪聲。室體內壁襯耐磨橡膠或耐磨鋼板，后者雖然造價稍高，但安裝支撐件但使用壽命長，維修量小，目前在拋丸機領域應用較多。